As granalhas de aço são um dos mais importantes materiais de jateamento disponíveis no mercado.
São obtidas também artificialmente e tem uma aplicação relevante como material para jateamento.
As principais características que lhes confere tal importância são:
TIPOS DE GRANALHAS
Granalhas de aço esféricas (STEEL SHOT)
São fornecidas em varias especificações.
São empregadas para eliminação de rebarbas maiores, para alguns casos de limpeza e acabamento e também indispensáveis para “Shot Peening” com grandes intensidades. Os custos operacionais são pequenos pela sua grande durabilidade (300 a 400 ciclos) e por serem pouco abrasivo.
Granalhas de aço angulares (STEEL GRIT)
| ASTM E 11-70 PENEIRA N° | ABERT. DA PENEIRA (mm) | ESPECIFICAÇÃO GRANULOMÉTRICA DA GRANALHA ESFÉRICA | |||||||||||
| SAE S 930 | SAE S 780 | SAE S 660 | SAE S 550 | SAE S 460 | SAE S 390 | SAE S 330 | SAE S 280 | SAE S 230 | SAE S 170 | SAE S 110 | SAE S 70 | ||
| 6 | 3.350 | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 7 | 2.800 | -90% min | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 | 2.360 | 97% min | – | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 10 | 2.000 | – | 85% min | – | 0 | 0 | – | – | – | – | – | – | – |
| 12 | 1.700 | – | 97% min | 85% min | – | 5% max | 0 | – | – | – | – | – | – |
| 14 | 1.400 | – | – | 97% min | 85% min | – | 5% max | 0 | – | – | – | – | – |
| 16 | 1.180 | – | – | – | 97% min | 85% min | – | 5% max | 0 | – | – | – | – |
| 18 | 1.000 | – | – | – | – | 96% min | 85% min | – | 5% max | 0 | – | – | – |
| 20 | 850 | – | – | – | – | – | 96% min | 85% min | – | 10% max | 0 | – | – |
| 25 | 710 | – | – | – | – | – | – | 96% min | 85% min | – | 10% max | – | – |
| 30 | 600 | – | – | – | – | – | – | – | 96% min | 85% min | – | 0 | – |
| 35 | 500 | – | – | – | – | – | – | – | – | 97% min | – | 10% max | – |
| 40 | 425 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 85% min | – | 0 |
| 45 | 355 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 97% min | – | 10% max |
| 50 | 300 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 80% min | – |
| 80 | 180 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 90% min | 80% min |
| 120 | 125 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 90% min |
| ASTM E 11-70 PENEIRA N° | ABERTURA DA PENEIRA (mm) | ESPECIFICAÇÃO GRANULOMÉTRICA DA GRANALHA ANGULAR | |||||||||
| SAE G 10 | SAE G 12 | SAE G 14 | SAE G 16 | SAE G 18 | SAE G 25 | SAE G 40 | SAE G 50 | SAE G 80 | SAE G 120 | ||
| 7 | 2.800 | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 8 | 2.360 | – | 0 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 10 | 2.000 | 90% min | – | 0 | – | – | – | – | – | – | – |
| 12 | 1.700 | 97% min | 80% min | – | 0 | – | – | – | – | – | – |
| 14 | 1.400 | – | 90% min | 80% min | – | 0 | – | – | – | – | – |
| 16 | 1.180 | – | – | 90% min | 75% min | – | 0 | – | – | – | – |
| 18 | 1.000 | – | – | – | 85% min | 75% min | – | 0 | – | – | – |
| 25 | 710 | – | – | – | – | 85% min | 75% min | – | 0 | – | – |
| 40 | 425 | – | – | – | – | – | 80% min | 70% min | – | 0 | – |
| 50 | 300 | – | – | – | – | – | – | 80% min | 65% min | – | 0 |
| 80 | 180 | – | – | – | – | – | – | – | 80% min | 65% min | – |
| 120 | 125 | – | – | – | – | – | – | – | – | 75% min | 65% min |
| 200 | 75 | 70% min | |||||||||
Rugosidade
Como definr uma rugosidade?
A rugosidade é a forma do perfil da superfície (picos e vales) .
Ela tem uma grande influência na aderência do revestimento e no seu suporte e deve ser homogênea e adaptada ao revestimento aplicado.
A rugosidade pode ser caracterizada por vários parâmetros:
Clique aqui para baixar o arquivo em PDF com alguns dos parâmetros.
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